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生物酶制剂酶蛋白行业前景看好

2018-11-06 10:16:10

生物酶制剂(酶蛋白)行业前景看好

近年来,我国养殖业促进和推动了农业和饲料工业的持续发展。而饲料工业的发展,又对饲料品质提出了更新、更高的要求。为了顺应饲料业的产业结构调整、提高养殖报酬、减少动物体内药残、制造绿色饲料的大趋势,扩大生物转化产品的应用,以替代传统粗加工原料和化学添加剂,已成为当前饲料发展的新方向。饲用酶蛋白产品就是其代表。

生物酶制剂对提高禽畜等的产量和质量有着显着作用,如:可使家禽增重7%-10%,禽蛋增产5%-8%,生猪增重13%。另外,该种酶制剂还能提高牛奶、羊毛等畜产品的产量,改善皮毛质量,更重要的是能够节省大量的饲料。显而易见,饲用酶蛋白应用后的经济效益是非常显着的,这种产品越来越受到业内人士的关注。而且饲用酶蛋白产品可以多种中低价农副产品作为原料,特别是油厂副产品:菜粕、豆粕,仅作为饲料原料出售,价格较低。而制成酶蛋白成品作为饲料蛋白源,用以替代或部分替代鱼粉等高价蛋白原料,售价显着提高,经济效益十分可观。酶蛋白产品中内含多种有益菌群,如改善动物消化性能、增进动物健康水平的的乳酸菌、酵母菌、双歧杆菌等,因此更可以替代抗生素,解决了细菌抗药性和药残问题,让群众吃上真正的放心肉。

饲用酶蛋白还含有多种酶类,如促进消化的淀粉酶、蛋白酶等、降解抗营养因子的纤维素酶、植酸酶等。与使用常规饲料相比,添加1%-2%饲用酶蛋白,可以使猪日增重提高3%-6%左右,料肉比下降10%-12%,毛利润提高10%-15%;肉鸡的增重提高1%左右,粗蛋白消化率提高20%,成活率提高9.7%;蛋鸡的产蛋率提高24.64%,料蛋率下降30.94%;鱼的个体增重50%左右。从以上数据可以看出使用饲用酶蛋白,对于养殖户可大大提高养殖报酬、对于饲料厂家则提高了饲料成品的附加值。

正昌科研人员经调查研究发现我国目前的动物饲料构成,更需要这种生物酶制剂。我国目前动物饲料组成中非淀粉多糖占主要成分,例如玉米11%-12%、麸皮33%、大豆22%、干草37%。同时饲料中还含有相当数量的戊聚糖(玉米4%、小麦6%、大麦7.6%、黑麦8.9%),葡聚糖(小麦0.5%、大麦3.3%、黑麦1.2%)以及果胶、丹宁等。这些物质都不能被动物消化吸收,反而因其溶于水后成为胶体状态,还会增大肠道内容物的粘度,阻碍营养物质扩散,影响吸收利用,起到了所谓"抗营养物质"即"抗营养因子"的作用。而生物酶制剂有明显抑制"抗营养因子"的作用。例如:果胶酶能分解果胶使植物组织分解,从而降低动物肠道内容物的粘度;蛋白酚分解饲料中蛋白质为氨基酸和肽;脂肪酶分解油脂为脂肪酸和甘油;纤维酶分解纤维为纤维二糖和纤维三糖等,转化为动物可利用的葡萄糖;半纤维素酶分解植物细胞的戊聚糖为多种五碳糖降低粘度;e-葡聚糖酶也是分解饲料中e-葡聚糖,降低动物肠道内容物的粘度,大大促进营养物质消化吸收。

江苏正昌集团有限公司为了适应和满足市场需求,推动生物酶制剂技术在饲料加业中的广泛应用,以促进我国养殖业和饲料工业的健康可持续发展而专门开发研制了较实用先进的酶蛋白成套工程和设备,经使用受到广泛好评。

正昌酶蛋白成套工程的主要工艺为

加水、生物菌种料体→混合→高温灭菌→冷却混合→发酵→烘干→粉碎→成品打包

全厂工艺设备选用模拟屏集中控制,机电一体化控制,使整个生产过程实现机械化、自动化。采用集中除尘和单独除尘相结合,使车间内的粉尘、排到室外的粉尘都达到国家标准。

用农副产品作为原料生产饲用酶蛋白无论从社会效益考虑,还是从经济效益分析都是可行的。江苏正昌集团有限公司对外推广酶蛋白生产、加工技术,并成功对外承建了酶蛋白成套工程。

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